Une ventouse pneumatique est un dispositif utilisé pour manipuler des pièces dans une application industrielle ou de manutention. Elle fonctionne en utilisant la pression de l’air comprimé pour créer un vide qui permet de fixer la pièce à manipuler.
Le fonctionnement d’une ventouse pneumatique est simple : un flux d’air comprimé est dirigé à travers un petit orifice situé dans la ventouse, créant ainsi une pression inférieure à celle de l’air ambiant. Cette différence de pression crée un vide qui permet de fixer la pièce.
Le choix d’une ventouse pneumatique dépend de plusieurs facteurs, notamment la taille, la forme et le poids de la pièce à manipuler. Il est important de choisir une ventouse dont le diamètre correspond à celui de la pièce, afin d’assurer une fixation suffisante. Les ventouses sont disponibles dans une variété de formes et de tailles, avec différentes capacités de levage et de force de fixation.
La dimension d’une ventouse pneumatique dépend de la taille et du poids de la pièce à manipuler. Les tableaux de dimensionnement tiennent compte de ces paramètres pour déterminer le diamètre et la force de la ventouse nécessaire. Il est également important de tenir compte de la pression d’air disponible et des exigences de l’application.
Les normes pour les ventouses pneumatiques sont similaires à celles des autres composants pneumatiques. Les normes les plus courantes sont la norme ISO 6431 pour les cylindres pneumatiques et la norme ISO 15552 pour les vérins pneumatiques.
La dimension d’une ventouse pneumatique dépend de plusieurs facteurs tels que le poids de l’objet à soulever, la forme et la texture de la surface de contact, la pression de l’air comprimé, etc.
Voici les étapes à suivre pour dimensionner une ventouse pneumatique :
- Déterminez le poids de l’objet à soulever : il est important de connaître le poids de l’objet pour choisir une ventouse ayant une capacité de charge suffisante.
- Déterminez la forme et la texture de la surface de contact : il est important de choisir une ventouse ayant une forme et une texture adaptées à la surface de contact pour assurer une adhérence maximale.
- Déterminez la pression de l’air comprimé disponible : il est important de connaître la pression de l’air comprimé pour choisir une ventouse ayant une force de serrage suffisante.
- Sélectionnez une ventouse pneumatique adaptée : en fonction des informations recueillies lors des étapes précédentes, sélectionnez une ventouse pneumatique ayant une capacité de charge, une forme et une texture adaptées, ainsi qu’une force de serrage suffisante.
Il est important de noter que la sélection d’une ventouse pneumatique doit être effectuée en conformité avec les normes et les recommandations du fabricant de la ventouse, ainsi que les normes de sécurité applicables à l’application concernée.
Voici un exemple de tableau pour dimensionner une ventouse pneumatique :
Paramètres Valeurs
| Paramètres | Valeurs |
|---|---|
| Poids de la charge à soulever | 10 kg |
| Surface de la ventouse | 20 cm² |
| Force de préhension minimale requise | 10 N/cm² |
| Pression d’alimentation de la ventouse | 6 bars |
| Débit d’air nécessaire | 5 L/min |
En utilisant ces données, le calcul pour la dimension de la ventouse peut être effectué :
Force de préhension = surface de la ventouse x pression d’alimentation x coefficient de sécurité
Dans notre exemple, cela donne :
Force de préhension = 20 cm² x 6 bars x 1,5 (coeff. de sécurité) = 180 N
Comme la force minimale requise est de 10 N/cm², la surface de préhension minimale est :
Surface de préhension minimale = Poids de la charge / Force minimale requise
Dans notre exemple, cela donne :
Surface de préhension minimale = 10 kg / 10 N/cm² = 100 cm²
Comme la surface de la ventouse est de 20 cm², il est nécessaire d’utiliser au moins cinq ventouses pour soulever la charge de 10 kg.
Pour le débit d’air nécessaire, la formule est la suivante :
Débit d’air nécessaire = surface de la ventouse x vitesse d’évacuation de l’air x coefficient de sécurité
Dans notre exemple, nous pouvons supposer une vitesse d’évacuation de l’air de 0,5 m/s et un coefficient de sécurité de 1,5, ce qui donne :
Débit d’air nécessaire = 20 cm² x 0,5 m/s x 1,5 = 15 L/min
Il est donc nécessaire d’avoir une source d’air comprimé capable de fournir au moins 15 L/min pour alimenter les ventouses.
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