Les filetages et taraudages sont des éléments de fixation essentiels en industrie. Les filetages permettent de réaliser des assemblages vissés, tandis que les taraudages sont des trous filetés dans lesquels sont vissées des vis ou des boulons. Voici quelques informations utiles sur les filetages et taraudages en industrie :
- Les normes de filetages : il existe de nombreuses normes de filetages dans l’industrie, telles que la norme ISO, la norme UNC (Unified National Coarse) ou la norme UNF (Unified National Fine). Les filetages peuvent également être métriques ou impériaux.
- Les types de filetages : il existe différents types de filetages, notamment les filetages trapézoïdaux, les filetages ronds, les filetages hélicoïdaux et les filetages coniques. Chaque type de filetage est adapté à un usage spécifique.
- Les taraudages : les taraudages sont des trous filetés qui permettent d’assembler des éléments entre eux à l’aide de vis ou de boulons. Il existe différentes formes de taraudages, telles que les taraudages à main ou les taraudages à machine.
- Les outils de taraudage : pour réaliser des taraudages, il est nécessaire d’utiliser des outils spécifiques tels que les tarauds manuels, les tarauds à machine ou les filières. Ces outils permettent de réaliser des filetages précis et résistants.
- Les matériaux utilisés : les filetages et taraudages peuvent être réalisés dans différents matériaux tels que l’acier, l’aluminium, le laiton ou le plastique. Il est important de choisir le matériau adapté à l’application pour assurer une bonne résistance et durabilité.
En conclusion, les filetages et taraudages sont des éléments de fixation importants en industrie. Il est essentiel de respecter les normes de filetages et de choisir les outils et matériaux adaptés pour assurer des assemblages vissés fiables et durables.
I. Introduction
- Définition des filetages et taraudages
- Importance dans l’industrie
II. Les différents types de filetages
- Filetage métrique
- Filetage gaz
- Filetage trapézoïdal
- Filetage Whitworth
- Autres types de filetages
- Les types de filetages (trapézoïdaux, ronds, hélicoïdaux, coniques, …)
III. Les différents types de taraudages
- Filetage métrique
- Filetage gaz
- Filetage trapézoïdal
- Filetage Whitworth
- Autres types de filetages
- Les types de filetages (trapézoïdaux, ronds, hélicoïdaux, coniques, …)
IV. Les outils pour réaliser les filetages et taraudages
- Le taraud
- Le filière
- La filière à droite et à gauche
- Le tourne-à-gauche
- La filière à molette
- Le peigne à filetage
V. Les différentes étapes pour réaliser les filetages et taraudages
- Préparation de la pièce à usiner
- Choix du taraudage ou du filetage
- Préparation de l’outil
- Réalisation du filetage ou taraudage
- Vérification de la qualité du filetage ou taraudage
VI. Les normes en vigueur pour les filetages et taraudages
- Les normes françaises
- Les normes internationales
VII. Les applications des filetages et taraudages en industrie
- Connexion des tuyaux et canalisations
- Assemblage des pièces mécaniques
- Montage des équipements électriques et électroniques
- Autres applications
VIII. Les précautions à prendre lors de l’utilisation des outils de filetage et taraudage
- Utilisation des équipements de protection individuelle
- Respect des consignes de sécurité
- Entretien et maintenance des outils
IX. Conclusion
- Résumé des points clés
- Perspectives d’avenir pour les filetages et taraudages en industrie.
Tableau de synthèse récapitulant les différents types de filetages, leurs utilisations, avantages, inconvénients et particularités :
| Type de filetage | Utilisation | Comment les reconnaître | Avantages | Inconvénients | Particularités |
|---|---|---|---|---|---|
| Filetage métrique | Utilisé dans les machines européennes, asiatiques et dans l’industrie automobile | Diamètre en millimètres, pas exprimé en fractions de pouces | Facile à mesurer et à utiliser, standard international | Pas très résistant aux contraintes élevées | Les filetages fins peuvent être fragiles |
| Filetage gaz | Utilisé pour les tuyaux et les raccords de plomberie | Diamètre nominal en pouces, pas variable | Bonne étanchéité, facile à assembler et à démonter | Ne convient pas aux charges élevées, pas de contrôle précis du couple de serrage | La dimension nominale ne correspond pas toujours à la taille réelle |
| Filetage Whitworth | Utilisé dans les machines anglaises et dans l’industrie ferroviaire | Diamètre en pouces, pas exprimé en fractions de pouces | Forte résistance aux contraintes, standard international | Pas adapté aux applications modernes, pas très précis | Présence de chanfreins aux extrémités |
| Filetage trapézoïdal | Utilisé pour les vis sans fin, les transmissions mécaniques, les axes de machine | Diamètre en millimètres, pas variable | Bonne résistance aux charges axiales, auto-freinage possible | Difficile à usiner, pas adapté aux charges radiales | Pas de chanfrein aux extrémités |
| Filetage maçon | Utilisé pour les fixations de maçonnerie et les ancrages de béton | Diamètre en millimètres, pas variable | Bonne résistance aux contraintes de traction | Pas adapté aux charges latérales ou aux vibrations | Présence de deux filets opposés |
Il est important de noter que certains types de filetages peuvent être mélangés dans une même application, en fonction des besoins spécifiques. Il est également crucial de bien choisir le type de filetage en fonction des charges et des contraintes qui vont s’appliquer sur l’élément fileté.
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