Définition de la robinetterie et de la tuyauterie industrielle

La robinetterie et la tuyauterie industrielle sont deux éléments clés dans les installations industrielles. La robinetterie industrielle regroupe l’ensemble des équipements destinés à réguler, arrêter ou orienter le débit de fluides dans les tuyauteries industrielles, tandis que la tuyauterie industrielle regroupe l’ensemble des canalisations qui permettent de transporter les fluides.

La robinetterie industrielle est donc constituée d’une grande variété de composants, tels que les vannes, les clapets anti-retour, les régulateurs de débit, les purgeurs, les soupapes de sécurité, etc. Ces composants sont choisis en fonction de l’application et du fluide transporté, ainsi que de la pression et de la température de fonctionnement.

La tuyauterie industrielle, quant à elle, est constituée d’une série de tubes, coudes, raccords, brides, etc. Ces éléments sont assemblés pour former un réseau de canalisations qui transporte les fluides. Ils sont également choisis en fonction des propriétés du fluide, de la pression et de la température de fonctionnement, ainsi que de l’environnement de travail.

En somme, la robinetterie et la tuyauterie industrielle sont des éléments essentiels dans les installations industrielles, et leur choix et leur conception doivent être soigneusement étudiés pour garantir leur efficacité et leur fiabilité.4

 

Principaux équipements en robinetterie et tuyauterie industrielle, avec leur rôle, leurs avantages et inconvénients, les points délicats et comment les dimensionner :

  1. Les vannes : Les vannes sont des équipements qui permettent de contrôler le débit, la pression et la direction des fluides dans une tuyauterie. Elles peuvent être manuelles ou automatiques, et peuvent être utilisées pour des applications variées. Les avantages des vannes incluent leur capacité à contrôler avec précision les fluides, leur simplicité de conception et leur fiabilité. Les inconvénients incluent leur coût élevé, leur complexité de maintenance et leur taille. Les points délicats à considérer sont le type de fluide à contrôler, la pression et la température, ainsi que le débit. Pour dimensionner une vanne, il faut prendre en compte les dimensions de la tuyauterie, le débit et la pression du fluide.
  2. Les raccords : Les raccords sont des éléments qui permettent de connecter différentes sections de tuyauterie. Ils peuvent être filetés, soudés ou collés. Les avantages des raccords incluent leur facilité d’installation et de maintenance, ainsi que leur faible coût. Les inconvénients incluent leur fragilité, leur sensibilité à la corrosion et leur faible résistance à la pression. Les points délicats à considérer sont le diamètre et l’épaisseur des tuyaux à raccorder, ainsi que le type de fluide à transporter.
  3. Les tuyaux : Les tuyaux sont des éléments de base de la tuyauterie industrielle, qui permettent de transporter des fluides d’un point à un autre. Ils peuvent être en acier, en PVC, en cuivre ou en plastique. Les avantages des tuyaux incluent leur résistance à la corrosion, leur durabilité et leur faible coût. Les inconvénients incluent leur poids élevé, leur coût de maintenance et leur sensibilité à la corrosion. Les points délicats à considérer sont le diamètre et l’épaisseur des tuyaux, ainsi que le type de fluide à transporter.
  4. Les filtres : Les filtres sont des équipements qui permettent de retenir les impuretés et les particules contenues dans les fluides transportés par la tuyauterie. Les avantages des filtres incluent leur capacité à protéger les équipements en aval, leur faible coût et leur simplicité de conception. Les inconvénients incluent leur perte de charge, leur sensibilité à la corrosion et leur coût de maintenance. Les points délicats à considérer sont le type de fluide à filtrer, la pression et le débit.
  5. Les clapets anti-retour : Les clapets anti-retour sont des équipements qui permettent d’empêcher le retour des fluides dans la direction opposée dans une tuyauterie. Les avantages des clapets anti-retour incluent leur simplicité de conception, leur faible coût et leur capacité à protéger les équipements en aval. Les inconvénients incluent leur perte de charge, leur sensibilité à la corrosion et leur coût de maintenance.

 

tableau de synthèse pour les principaux équipements en robinetterie et tuyauterie industrielle :

Équipement Rôle Avantages Inconvénients Points délicats Comment dimensionner
Robinet à tournant sphérique Régulation de l’écoulement Étanchéité élevée, faible perte de charge Coût élevé pour les grandes dimensions Choix du matériau pour la sphère et le siège En fonction du débit et de la pression
Robinet-vanne Régulation de l’écoulement Faible perte de charge, bon contrôle de l’écoulement Difficile à utiliser pour les faibles débits Risque de cavitation En fonction du débit et de la pression
Robinet à soupape Régulation de l’écoulement Bonne étanchéité, faible coût Perte de charge élevée Risque de blocage de la soupape En fonction du débit et de la pression
Vanne papillon Régulation de l’écoulement Faible coût, faible perte de charge Faible étanchéité, difficulté à régler l’écoulement Risque de cavitation En fonction du débit et de la pression
Vanne à guillotine Isolation du fluide Étanchéité élevée, faible encombrement Perte de charge élevée Risque de blocage de la guillotine En fonction du diamètre et de la pression
Clapet anti-retour Empêcher le retour du fluide Bonne étanchéité, faible encombrement Perte de charge élevée, risque de blocage Sens de montage important En fonction du diamètre et de la pression
Filtre Purification du fluide Élimination des impuretés, faible coût Perte de charge élevée, risque de colmatage Choix de la finesse de filtration En fonction du débit et de la finesse de filtration
Tuyau Transport de fluides Étanchéité, flexibilité Risque de corrosion, choix du matériau En fonction du débit et de la pression
Coude Changement de direction de l’écoulement Faible perte de charge, choix de l’angle Risque de turbulence En fonction de l’angle et du diamètre
Réducteur de pression Régulation de la pression Faible coût, bon contrôle de la pression Perte de charge élevée Risque de blocage du réducteur En fonction de la pression d’entrée et de sortie
Joint de dilatation Absorption des dilatations thermiques Bonne flexibilité, étanchéité Risque de fuite, choix du matériau En fonction du diamètre et de la température

Note: Ce tableau est non-exhaustif et ne couvre pas tous les équipements de robinetterie et tuyauterie industrielle dispbles sur le marché. Les informations présentées sont données à titre indicatif et ne doivent pas être considérées comme une liste exhaustive de tous les avantages, inconvénients

 


Lien : dimensionner tuyauterie air comprimé

Lien : mesure de débit ultrasonique

 

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