La différence entre l’air comprimé alimentaire en contact direct avec le produit (classe 2-2-1) et l’alimentarité de l’air comprimé à usage indirect (classe 2-4-1) réside dans les exigences de qualité de l’air selon la norme ISO 8573.

La différence entre l’air comprimé alimentaire en contact direct avec le produit (classe 2-2-1) et l’alimentarité de l’air comprimé à usage indirect (classe 2-4-1) réside dans les exigences de qualité de l’air selon la norme ISO 8573.

L’air comprimé alimentaire en contact direct avec le produit (classe 2-2-1) est utilisé dans des applications où l’air comprimé entre directement en contact avec les produits alimentaires. Dans cette classe, les critères de qualité de l’air sont plus stricts pour garantir la sécurité et l’hygiène des produits. Voici ce que signifie la classe 2-2-1 :

  • Particules solides : Classe 2 La concentration de particules solides dans l’air comprimé doit être conforme à la classe 2, ce qui signifie qu’une quantité limitée de particules est autorisée.
  • Humidité : Classe 2 La teneur en humidité de l’air comprimé doit être conforme à la classe 2, ce qui spécifie un point de rosée inférieur ou égal à -20°C.
  • Huile résiduelle : Classe 1 La concentration d’huile résiduelle dans l’air comprimé doit être conforme à la classe 1, ce qui établit une limite maximale très stricte.

D’un autre côté, l’alimentarité de l’air comprimé à usage indirect (classe 2-4-1) concerne l’air comprimé utilisé pour alimenter les machines de production dans l’industrie alimentaire. Bien qu’il n’entre pas directement en contact avec les produits, il doit respecter des critères de qualité pour garantir la sécurité et la conformité des processus de production. Voici ce que signifie la classe 2-4-1 :

  • Particules solides : Classe 2 La concentration de particules solides dans l’air comprimé doit être conforme à la classe 2, avec des limites moins strictes que la classe 2-2-1.
  • Humidité : Classe 4 La teneur en humidité de l’air comprimé doit être conforme à la classe 4, avec un point de rosée inférieur ou égal à -20°C.
  • Huile résiduelle : Classe 1 La concentration d’huile résiduelle dans l’air comprimé doit être conforme à la classe 1, avec la même limite maximale très stricte que la classe 2-2-1.

En résumé, la différence entre l’air comprimé alimentaire en contact direct avec le produit (classe 2-2-1) et l’alimentarité de l’air comprimé à usage indirect (classe 2-4-1) réside dans les exigences spécifiques de qualité de l’air pour chaque application. La classe 2-2-1 est plus stricte en raison du contact direct avec les produits alimentaires, tandis que la classe 2-4-1 est moins rigoureuse mais reste conforme aux normes de sécurité et de conformité alimentaire.

 

Critères de Qualité de l’Air Classe 2-2-1 (Alimentaire) Classe 2-4-1 (Usage indirect)
Particules solides Classe 2 Classe 2
Humidité Classe 2 Classe 4
Huile résiduelle Classe 1 Classe 1
  • Particules solides :
    • Classe 2 : Une quantité limitée de particules solides est autorisée dans l’air comprimé.
  • Hygrométrie :
    • Classe 2 : Un point de rosée inférieur ou égal à -20°C est requis pour l’air comprimé alimentaire en contact direct avec le produit.
    • Classe 4 : Un point de rosée inférieur ou égal à -20°C est requis pour l’alimentarité de l’air comprimé à usage indirect.
  • Huile résiduelle:
    • Classe 1 : Une concentration d’huile résiduelle très limitée est autorisée dans les deux cas.

Il est important de noter que la classe 2-2-1 est plus stricte en raison du contact direct avec les produits alimentaires, tandis que la classe 2-4-1 est adaptée pour l’alimentarité à usage indirect mais reste conforme aux normes de sécurité et de conformité alimentaire.

Ce tableau peut vous aider à prendre en compte les critères de qualité de l’air nécessaires en fonction de votre application spécifique, que ce soit pour un contact direct avec le produit ou pour alimenter les machines de production de manière indirecte.

 

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