En industrie, il existe plusieurs types de robinets utilisés pour contrôler le débit et la pression des fluides. Voici une présentation des différents types de robinets les plus couramment utilisés :
- Robinets à tournant sphérique : également appelés robinets à boisseau sphérique, ils sont largement utilisés en raison de leur design simple et efficace. Ils se composent d’un corps de robinet avec un orifice sphérique traversé par un axe de rotation. En tournant la poignée, l’axe de rotation déplace le boisseau sphérique à l’intérieur du corps de robinet, permettant ainsi de réguler le débit du fluide. Les avantages des robinets à tournant sphérique sont leur faible coût, leur design simple, leur faible frottement et leur grande étanchéité.
- Robinets papillon : les robinets papillon ont un disque plat qui pivote autour d’un axe pour réguler le débit. Ils sont largement utilisés en raison de leur faible coût, de leur facilité d’installation et de leur légèreté. Ils conviennent particulièrement aux applications nécessitant une régulation rapide du débit. Cependant, ils peuvent avoir des difficultés à maintenir une étanchéité complète et peuvent être sujets à l’usure rapide.
- Robinets à soupape : les robinets à soupape utilisent un disque ou une rondelle pour réguler le débit du fluide. Les robinets à soupape peuvent être utilisés pour réguler les fluides corrosifs ou abrasifs, car ils offrent une meilleure étanchéité que les robinets papillon. Cependant, leur coût est souvent plus élevé et leur conception complexe peut les rendre plus sujets à l’usure.
- Robinets à pointeau : les robinets à pointeau utilisent une aiguille conique pour réguler le débit. Ils sont largement utilisés dans les applications nécessitant une régulation fine du débit, comme dans les laboratoires. Cependant, ils ne conviennent pas aux applications nécessitant un débit élevé.
- Robinets à guillotine : les robinets à guillotine ont un disque plat qui coulisse à l’intérieur du corps de robinet pour réguler le débit. Ils sont utilisés dans les applications nécessitant un débit élevé et une régulation rapide. Cependant, ils peuvent être sujets à l’usure et à la corrosion.
En résumé, chaque type de robinet a ses avantages et ses inconvénients. Le choix dépendra des caractéristiques de l’application, telles que le type de fluide, le débit et la pression nécessaires, ainsi que les contraintes de coût et de maintenance.
Tableau synthèse des différents types de robinets utilisés en industrie :
| Type de robinet | Description | Utilisations courantes | Avantages | Inconvénients |
|---|---|---|---|---|
| Robinet à tournant sphérique | Composé d’un corps et d’un tournant en forme de sphère, qui pivote sur un axe. | Industries chimiques, pétrochimiques, agroalimentaires, pharmaceutiques, etc. | Étanchéité efficace, faible perte de charge, grande résistance à l’usure et à la corrosion, faible couple de manœuvre | Coût élevé, risque de blocage de la sphère en cas d’impuretés, difficulté de maintenance |
| Robinet papillon | Composé d’un disque qui pivote sur un axe perpendiculaire à l’écoulement. | Industries agroalimentaires, pharmaceutiques, cosmétiques, etc. | Faible coût, faible poids, faible encombrement, faible perte de charge | Étanchéité moins efficace que le robinet à tournant sphérique, risque de cavitation à haute vitesse, moins résistant à la corrosion et à l’usure |
| Robinet à soupape | Composé d’un corps, d’un obturateur et d’un siège qui permet de régler le débit. | Industries pétrochimiques, chimiques, pharmaceutiques, etc. | Grande résistance à la pression et à la température, étanchéité efficace, faible couple de manœuvre | Perte de charge élevée, risque de fuite en cas d’usure ou de mauvaise installation |
| Robinet à diaphragme | Composé d’un corps, d’un diaphragme en élastomère et d’un système de commande. | Industries agroalimentaires, pharmaceutiques, cosmétiques, etc. | Étanchéité efficace, faible risque de contamination, faible coût, faible entretien | Faible résistance à la pression et à la température, risque de rupture ou de déformation du diaphragme en cas de surpression |
| Robinet à boisseau sphérique | Composé d’un corps, d’un boisseau en forme de sphère et d’un siège qui permet de régler le débit. | Industries chimiques, pétrochimiques, pharmaceutiques, etc. | Grande résistance à la pression et à la température, étanchéité efficace, faible couple de manœuvre | Perte de charge élevée, risque de fuite en cas d’usure ou de mauvaise installation, coût élevé |
Il est important de noter que les avantages et les inconvénients de chaque type de robinet peuvent varier en fonction des spécifications du processus industriel pour lequel il est utilisé.
Pour aller plus loin : régulation de débit par V BALL
Une vanne à boisseau sphérique et un V-ball sont deux types de vannes utilisées pour réguler le débit de fluides dans un système industriel.
La vanne à boisseau sphérique est équipée d’un orifice circulaire et d’un boisseau en forme de sphère qui peut pivoter sur son axe. Lorsque le boisseau est tourné à 90 degrés, l’orifice est complètement ouvert, permettant un débit maximal. Lorsque le boisseau est tourné à un angle moins grand que 90 degrés, l’orifice est partiellement ouvert, ce qui limite le débit de fluide.
Le V-ball, quant à lui, est équipé d’un boisseau en forme de V, qui est maintenu en position verticale à l’aide d’un actionneur. Lorsque le boisseau est pivoté, la forme en V crée une restriction variable, ce qui permet un réglage plus précis du débit. Le boisseau peut également être positionné à différents angles pour un débit plus précis et régulier.
En résumé, la principale différence entre une vanne à boisseau sphérique et un V-ball est que la vanne à boisseau sphérique a une ouverture circulaire qui peut être partiellement ouverte pour limiter le débit, tandis que le V-ball utilise une forme en V pour créer une restriction variable et un réglage plus précis du débit.
Tableau de synthèse comparant les vannes à boisseau sphérique et les vannes V-ball en termes de régulation de débit par ouverture proportionnelle :
| Caractéristiques | Vannes à boisseau sphérique | Vannes V-ball |
|---|---|---|
| Mécanisme de régulation | Ouverture/fermeture en ¼ de tour | Ouverture proportionnelle à l’angle de rotation |
| Gamme de régulation | Limitée | Étendue |
| Précision de régulation | Faible | Élevée |
| Type de fluides | Convient à un large éventail de fluides | Convient à une gamme plus limitée de fluides |
| Pression de service | Peut supporter des pressions élevées | Peut ne pas convenir aux applications à haute pression |
| Température de service | Peut résister à des températures élevées | Limitée par le type de joint d’étanchéité |
| Coût | Généralement moins cher | Plus cher en raison de la conception plus complexe |
| Maintenance | Simple et peu coûteuse | Plus complexe et plus coûteuse en raison de la conception plus complexe |
Il convient de noter que ces caractéristiques peuvent varier en fonction des fabricants et des modèles de vannes à boisseau sphérique ou de vannes V-ball. Il est donc important de bien comprendre les spécifications de chaque valve avant de faire un choix pour une application donnée.
Lien pour achats :