La qualité de l’air comprimé est un élément essentiel pour garantir le bon fonctionnement et la durabilité des équipements qui l’utilisent, mais aussi pour assurer la santé et la sécurité des opérateurs qui interagissent avec l’air comprimé. Voici quelques mesures de qualité de l’air comprimé et comment les mesurer :
- La teneur en huile : L’huile peut contaminer l’air comprimé et affecter la qualité du produit final. La mesure de la teneur en huile est effectuée en ppm (parties par million) et peut être réalisée à l’aide d’un analyseur d’huile en ligne ou d’un échantillonneur manuel.
- La teneur en eau : La présence d’eau dans l’air comprimé peut causer de la corrosion et de l’usure prématurée des équipements. La mesure de la teneur en eau est effectuée en point de rosée (température à laquelle la vapeur d’eau commence à se condenser) et peut être réalisée à l’aide d’un hygromètre.
- La teneur en particules : Les particules peuvent obstruer les équipements et affecter la qualité des produits finaux. La mesure de la teneur en particules est effectuée en microns et peut être réalisée à l’aide d’un compteur de particules.
- La teneur en dioxyde de carbone (CO2) : Le CO2 peut être présent dans l’air comprimé en raison de la respiration humaine ou de la présence de machines. Sa présence peut causer de la fatigue, des étourdissements et des maux de tête chez les opérateurs. La mesure de la teneur en CO2 peut être réalisée à l’aide d’un capteur de CO2.
- La pression : La pression de l’air comprimé doit être constante pour assurer le bon fonctionnement des équipements. La mesure de la pression est effectuée en bars ou en psi et peut être réalisée à l’aide d’un manomètre.
Pour mesurer la qualité de l’air comprimé, il est recommandé d’utiliser des instruments de mesure de qualité professionnelle et de les étalonner régulièrement. Il est également important de mettre en place des procédures de maintenance régulières pour assurer la qualité de l’air comprimé à long terme.
tableau de synthèse sur les mesures de qualité de l’air comprimé :
| Mesures | Enjeux | Fréquence | Méthode de mesure | Normes de référence |
|---|---|---|---|---|
| Teneur en huile | – Éviter la contamination des produits | – Tous les 6 mois | – Analyse gravimétrique<br>- Analyse par photométrie IR | – ISO 8573-1 classe 0 à 5 |
| Teneur en particules | – Réduire l’usure des outils et des équipements<br>- Éviter la contamination des produits | – Tous les 6 mois | – Analyse par comptage optique<br>- Microscopie électronique | – ISO 8573-1 classe 0 à 5 |
| Point de rosée | – Éviter la corrosion des canalisations et des équipements | – Tous les 6 mois | – Analyse par point de rosée | – ISO 8573-1 classe 1 à 6 |
| Contaminants microbiologiques | – Éviter la contamination des produits | – Tous les 6 mois | – Analyse microbiologique | – ISO 8573-7 |
| Teneur en CO2 | – Éviter l’effet asphyxiant | – Tous les ans | – Analyse par chromatographie | – OSHA 29 CFR 1910.134<br>- EN 12021 |
Les enjeux de ces mesures sont de garantir la sécurité des travailleurs, la qualité des produits, la fiabilité des équipements et la réduction des coûts d’entretien.
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